因?yàn)樗|(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)和水處理設(shè)備運(yùn)行不當(dāng),以及冷熱媒介之間的溫差,很容易形成規(guī)模(硬質(zhì)合金,硅層)板式換熱器板表面,導(dǎo)致可憐的導(dǎo)熱系數(shù),降低了傳熱效果,嚴(yán)重的點(diǎn)狀腐蝕穿孔和泄漏。
 
板式換熱器
 
　　在板式換熱器,底部的密封墊片槽或孔外的角落墊圈板封鎖流道,媒介將被保留,這將導(dǎo)致縫隙腐蝕和泄漏將保留的電化學(xué)不均勻介質(zhì)。
　　板式換熱器板片在制造壓制過程中會(huì)產(chǎn)生一定剩余內(nèi)應(yīng)力，若與介質(zhì)中的一定濃度的鹵素離子(如氯離子等離子)或H2S長時(shí)間的接觸可能惹起板片應(yīng)力腐蝕開裂;
　　板式換熱器不銹鋼板片在焊接過程中形成晶間腐蝕;
　　板式換熱器板片選材不當(dāng)或運(yùn)用期過長，超越了允許運(yùn)用壽命形成走漏;
　　裝置或拆卸清洗的時(shí)分夾緊螺栓緊固不平均，形成墊片、板片錯(cuò)位而走漏;
　　裝置墊片時(shí)，墊片上和墊片槽內(nèi)有砂子、油污、鐵屑和焊劑等雜物，形成密封面毀壞而走漏;
　　板式換熱器換腐蝕失效類型
　?、?點(diǎn)蝕：
　　由“閉塞電池腐蝕”(Ocluded Cell Corrosion)作用惹起的一種部分腐蝕—使部分金屬外表的鈍化膜毀壞,構(gòu)成尺寸小于1mm的穿孔或蝕坑。例如,在不銹鋼板片外表生銹或積垢(碳化物、二氧化硅垢層)處,因?qū)岵涣?、介質(zhì)的pH值減小產(chǎn)生的腐蝕;
　　② 縫隙腐蝕：
　　由“閉塞電池腐蝕”作用惹起的一種呈斑點(diǎn)狀或潰瘍形的部分腐蝕。同點(diǎn)蝕的主要區(qū)別是腐蝕產(chǎn)生在金屬零件的縫隙處,由于滯留介質(zhì)的電化學(xué)不平均性而招致的。例如, 密封墊片槽底或板片封鎖流道的角孔墊片外側(cè)處產(chǎn)生的腐蝕;
　?、?應(yīng)力腐蝕開裂：
　　在靜態(tài)拉伸應(yīng)力與電化學(xué)介質(zhì)共同作用下，由陰極溶解過程惹起的金屬部分腐蝕裂紋或斷裂。例如,板片壓制成型時(shí)將產(chǎn)生剩余內(nèi)應(yīng)力，若與介質(zhì)中的鹵素離子(如Cl -、F -等離子)或H2S接觸可能惹起應(yīng)力腐蝕開裂;
　?、?晶間腐蝕：
　　來源于金屬外表并沿晶粒邊境深化到內(nèi)部的腐蝕,可招致晶粒間的分離力喪失，使資料的強(qiáng)度大大降低。例如,不銹鋼在過敏溫度范圍 (400℃~600℃)內(nèi)產(chǎn)生的腐蝕;
　?、?平均腐蝕：
　　接觸介質(zhì)的金屬外表全部或大局部被腐蝕的現(xiàn)象。例如,板片選材不當(dāng),或運(yùn)用期過長,超越了允許運(yùn)用壽命;
　　⑥ 其他腐蝕失效：
　　主要有露點(diǎn)腐蝕、磨蝕 、微生物腐蝕等。例如,含有酸性物質(zhì)的熱蒸汽與冷的板片接觸,可惹起露點(diǎn)腐蝕;板片的介質(zhì)入口角孔處和導(dǎo)流區(qū)的流速過高，或流體中含有砂粒類顆粒物時(shí),可招致磨蝕;海水中的藻類、細(xì)菌、原生物等,可招致板片的微生物腐蝕。
　　以上幾種腐蝕失效中，Cr-Ni奧氏體不銹鋼的應(yīng)力腐蝕開裂約占50%，點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕共約占20%，所以最風(fēng)險(xiǎn)、最常見。